鏈條斗式提升機

鏈條斗式提升機原理

鏈條斗式提升機提升雞精

鏈條斗式提升機產品概述:

 鏈條斗式提升機適用于輸送粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一種圓環鏈斗式提升機采用混合式或重力卸料，挖取式裝料。牽引件用優質合金鋼高度圓環鏈。中部機殼分單、雙通道兩種形式為機內重錘箱恒力自動張緊。鏈輪采用可換輪緣組合式結構。使用壽命長，輪緣更換工作簡便。下部采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張緊力，避免打滑或脫鏈，同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現象時有一定的容讓性，能夠有效地保護下部軸等部件。該斗式提升機適用于輸送堆積密度小于1.5t/m3易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。TH型斗式提升機用于各種散狀物料的垂直輸送。適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，物料溫度在250℃以下。

 本機備有二種料斗：ZH型(中深斗)一般適用于輸送濕的、易結塊、較難拋出的物料，如濕砂、型砂、化肥、堿肥、堿粉等。SH型(深斗)一般適用于輸送干燥的、松散易于拋出的物料，如水泥、碎石、煤塊等。

 本機傳動裝置有二種形式，分別配有ZJ型減速器和ZQ型減速器。ZJ型軸裝減速器直接套裝在主軸軸頭上，省去了傳動平臺，聯軸器等，使結構緊湊、重量輕、而且內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠，該減速器噪聲低，運轉平穩，并隨主軸浮動，可消除安裝應力。本機大輸送量365m3/h,大提升高度為50m。

鏈條斗式提升機主要特點:

1.維護方便，壽命長。

2.機殼鋼板加厚、剛性好。

3.輸送物料的溫度高可達250℃。

4.中節機殼具有單通道和雙通道兩種形式。

5.提升高度運行平穩可靠，噪音小，維護方便。

6.改進機型的提升輸送量比普通機型提高30%以上。

7.提升機環鏈采用低合金鋼鍛造，并經滲碳淬火處理，具有較高的抗拉強度和耐磨性能。

鏈條斗式提升機外形示意圖:

鏈條斗式提升機主要安裝尺寸:

鏈條斗式提升機型號及參數

型號	TH315		TH400		TH500		TH630		TH800		TH1000
料斗型式	Zh	Sh	Zh	Sh	Zh	Sh	Zh	Sh	Zh	Sh	Zh	Sh
輸送量（m3/h）	21	36	36	56	45	70	68	110	87	141	141	220
斗寬（mm）	315		400		500		630		800		1000
斗容（L）	3.75	6	5.9	9.5	9.3	15	14.6	23.6	23.3	37.5	37.6	58
斗距（mm）	500		600		688		688		920		920
鏈條規格	Φ18×50		Φ18×50		Φ22×86		Φ22×86		Φ26×92		Φ26×92
鏈條節徑（mm）	630		710		800		900		1000		1250
斗速（m/s）	1.4		1.4		1.5		1.5		1.6		1.6
物料量大塊（mm）	45		55		65		75		85		100

鏈條斗式提升機安裝的基本要求：

安設本機的基礎必須堅固，與各相對位置必須正確，以保證本機的下部區段支承面處在水平位置。

 中間機殼的連接，允許墊入防水粗帆布或石棉帶以保證密封。各機殼的連接法蘭必須整齊，不得有顯著的錯位。所有中間機殼的中心線應力求在同一鉛直線上，其直線偏差在1米長度上不應超過1mm，累積偏差不超過全高的1/2000。

傳動滾筒軸和拉緊滾筒軸應相互平行。

裝于機內的料斗膠帶不應有偏斜與碰撞現象，膠帶接頭應牢固、緊貼、連接正確。

 借助螺旋拉緊裝置均勻地調整膠帶，使其具有正常工作所必需的張緊力。為了保證使用過程中螺旋拉緊裝置具有足夠的行程，在安裝調整后拉緊裝置向下尚未利用的行程應不少于全行程的4/5。

料斗在膠帶上的裝配必須緊固可靠，布置正確。

必須根據圖紙要求，在中間機殼部分安置擋板。

 提升機的傳動滾筒軸線應與減速器低速軸的軸線在同一水平線上，其允許偏移量不得超過0.2mm，軸線交角40’。

電動機的軸線與減速器高速軸的軸線應在水平面上相互平行。

 當本機全部安裝后用人力搬動高速軸，轉動應輕松、圓滑，不允許發生運動機件與固定機件相互碰撞現象，若上述要求全部達到并認為滿意，則應將所有螺栓擰緊，清除提升機內部的所有零碎材料，并向各潤滑系統加注潤滑油，然后即可進行兩小時的無負荷試車。

鏈條斗式提升機更換鏈條步驟：

1、卸下上部殼體，在可能的頂點吊起兩條鏈。

2、舉起被動軸并卸下吊斗及相應的吊鉤。

3、從提升機上取下鏈以相反的順序，重復上述過程把已換好的鏈在地面上安裝并在吊斗旁展開。

4、為防止危險和麻煩，要確保在安裝最后一個吊斗時鏈不移動。

 5、傳動帶張力用減速箱張緊器來實現，減速箱備有注油、排油和油量塞。軸承軸承座分為：驅動軸和腳軸，都備有潤滑脂嘴。或是裝有“長壽命潤滑”軸承。