產(chan)品類別:斗式提升機系列
產品簡介:TG型鋼芯(xin)膠(jiao)帶(dai)斗式提(ti)(ti)升機是我公司(si)在消化吸(xi)收國(guo)外新技(ji)術(shu),結(jie)合(he)國(guo)內生產使用(yong)實踐,而研制開發的新一代產品。TG型鋼芯(xin)膠(jiao)帶(dai)斗式提(ti)(ti)升機廣泛適(shi)用(yong)于建材、冶(ye)金、化工、糧食等行業散狀物料的提(ti)(ti)升工作上(shang)。
全國統一銷售熱線:0373-268 2333
TG系列鋼芯膠帶斗式提升機產品概述:
TG型鋼(gang)芯膠帶斗式提(ti)升(sheng)機(ji)是我公司在消化(hua)吸收國(guo)外新(xin)技術,結合(he)國(guo)內生產(chan)使(shi)用實(shi)踐(jian),而研制(zhi)開(kai)發(fa)的(de)新(xin)一代(dai)產(chan)品。TG型鋼(gang)芯膠帶斗式提(ti)升(sheng)機(ji)廣泛適用于建材、冶(ye)金、化(hua)工(gong)、糧食等行業散(san)狀物料的(de)提(ti)升(sheng)工(gong)作上。
TG系列鋼芯膠帶斗式提升機的性能與特點:
1.提升范圍廣。TG系列斗式提升機可提升各種粉狀、粒狀和塊狀(≤30mm)物料,物料溫度≤120℃.
2.提升高度高。由于鋼絲繩膠帶強度大,運行平穩,因此TG系列斗式提升機單機提升機高度可達100m。
3.提升能力大。TG系列斗式提升機可提升32-686m3/h 。
4.使用壽命長,運行可靠性好。先進的設計原來保證了整機運行的可靠性,高強度的鋼絲繩昨晚牽引部件,保證了提升機長期高效運行,長期實踐證明,本提升機無故障運行時間可達3萬小時。
5.耗用功率小。TG系列斗式提升機與一般提升機相比節約能耗30%以上。
6.操作維修方便。易損件少,維護費用比一般斗式提升機減少80%以上。
7.結構簡單,制造成本低,投資少。
8.密封性好,無環境污染。
9.機械尺寸(cun)小。TG系列斗(dou)式提升(sheng)機與同等提示量(liang)的(de)其他各類提升(sheng)機相比這種提升(sheng)機機械尺寸(cun)較小。
TG系列鋼芯膠帶斗式提升機的結構組成:
斗(dou)(dou)式提升機由上部區段(duan)、中(zhong)部機殼、下部區段(duan)、帶料斗(dou)(dou)的輸送帶等牽(qian)引部件(jian)、傳動裝置和室外檢修平臺組成(cheng)。
1.下部(bu)區(qu)段,由進料口、下部(bu)機殼(ke)、改向輪(lun)組和張(zhang)緊裝置組成。
2.中(zhong)部(bu)機殼(檢修),每臺一節,用(yong)于安(an)裝(zhuang)、檢修牽(qian)引部(bu)件(jian)。
3.中部機(ji)殼(防(fang)偏),通常每(mei)隔5節中部機(ji)殼放置一個。
4.連(lian)接(jie)板,通常每隔2節中部機(ji)殼放(fang)置一個。
5.中部機殼(標準),L=2米。
6.連接框,通常每隔5節中(zhong)部(bu)機殼放置(zhi)一個。
7.中部機(ji)殼(非標),L在0.5~2米(mi)之間。一(yi)般安裝在上部區段一(yi)或第二(er)節(jie)中部機(ji)殼處。
8.上部區段,包(bao)括上部機殼和傳(chuan)動(dong)滾筒組(zu)。
9.驅動(dong)裝置(zhi)。由電(dian)機、垂直軸減速器(qi)、液(ye)力(li)偶合器(qi)、逆止裝置(zhi)、慢(man)動(dong)裝置(zhi)組成。
傳動裝置有右1、右2、左(zuo)1、左(zuo)2之分(fen),圖一為右1裝法(fa)。
10.室外操作平臺。
11.帶斗裝置(zhi)。
TG系列鋼芯膠帶斗式提升機的各部位特點:
1、運行部件:采用特殊設計,帶防撕裂的高強度鋼絲繩芯膠帶,配以專用的膠帶接頭和料斗固定件使膠帶能長期可靠運行,料斗設計布局合理,并有不同型式排列,確保物料連續提升和卸出。
2、驅動裝置:采用直交軸硬齒面的減速機與提升機主軸直聯,配液力偶合器,慢速檢修電機和逆止器,傳動裝置結構緊湊合理,實現柔性起動。
3、上部裝置:滾筒設計采用自動對中裝置,滾筒采用高性能橡膠包膠,使用壽命長,摩擦力大;
4、中部機殼:采用優化設計機殼,雙通道設計,避免相對高速運行的膠帶帶來的渦流干擾,附設加強角鋼。
5、下部裝置: 采用齒輪齒條張緊裝置,同步調節張緊,尾部滾筒采用自動對中設計,并附設皮帶防跑偏裝置和料位控制儀。
6、保護裝置: 本機在(zai)頭、尾部(bu)設置有防(fang)跑偏裝置,在(zai)膠(jiao)帶跑偏時可(ke)輸(shu)送信號(hao)至中(zhong)控室,及時切斷主電機電源;在(zai)提升機的尾部(bu)設有料位控制儀(yi)及旋轉開關。
TG型鋼芯膠帶斗式提升機工作原理:
鋼(gang)絲膠(jiao)帶斗(dou)(dou)式提(ti)(ti)升(sheng)(sheng)(sheng)機固接著一系列料(liao)(liao)斗(dou)(dou)的(de)(de)牽引(yin)構件(鋼(gang)芯(xin)繩芯(xin)橡膠(jiao)帶)環(huan)繞在提(ti)(ti)升(sheng)(sheng)(sheng)機的(de)(de)頭(tou)輪(lun)與(yu)底(di)輪(lun)之(zhi)間構成閉(bi)合輪(lun)廓。驅(qu)動(dong)(dong)裝(zhuang)置與(yu)頭(tou)輪(lun)相(xiang)連(lian)(lian),使(shi)(shi)斗(dou)(dou)式提(ti)(ti)升(sheng)(sheng)(sheng)機獲得動(dong)(dong)力并驅(qu)動(dong)(dong)運(yun)(yun)轉(zhuan)。張(zhang)緊裝(zhuang)置與(yu)底(di)輪(lun)相(xiang)連(lian)(lian),使(shi)(shi)牽引(yin)構件獲得必要的(de)(de)初(chu)張(zhang)力,以保證(zheng)正常(chang)運(yun)(yun)轉(zhuan)。物(wu)料(liao)(liao)從提(ti)(ti)升(sheng)(sheng)(sheng)機的(de)(de)底(di)部(bu)供(gong)入(ru),通過輪(lun)廓。驅(qu)動(dong)(dong)裝(zhuang)置與(yu)頭(tou)輪(lun)相(xiang)連(lian)(lian),使(shi)(shi)斗(dou)(dou)式提(ti)(ti)升(sheng)(sheng)(sheng)機獲得動(dong)(dong)力并驅(qu)動(dong)(dong)運(yun)(yun)轉(zhuan)。張(zhang)緊裝(zhuang)置與(yu)底(di)輪(lun)相(xiang)連(lian)(lian),使(shi)(shi)牽引(yin)構件獲得必要的(de)(de)初(chu)張(zhang)力,以保證(zheng)正常(chang)運(yun)(yun)轉(zhuan)。物(wu)料(liao)(liao)從提(ti)(ti)升(sheng)(sheng)(sheng)機的(de)(de)底(di)部(bu)供(gong)入(ru),通過一系列料(liao)(liao)斗(dou)(dou)向上(shang)提(ti)(ti)升(sheng)(sheng)(sheng)至(zhi)頭(tou)部(bu),并在該處實現卸載,從而實現在豎直方向內運(yun)(yun)送物(wu)料(liao)(liao)。
TG型鋼芯膠帶斗式提升機主要技術參數及規格:
規(gui)格 參(can)數 |
TG160 |
TG250 |
TG315 |
TG400 |
TG500 |
TG630 |
TG800 |
TG1000 |
|
輸(shu)送量 m3/h |
32 |
70 |
96 |
143 |
206 |
329 |
451 |
686 |
|
料斗 |
容量(liang) VO ( l ) |
3 |
7 |
10 |
16 |
25 |
39 |
65 |
102 |
斗(dou)距 t ( mm ) |
260 |
325 |
360 |
410 |
460 |
520 |
580 |
650 |
|
每米長料斗及膠帶重( Kg/m ) |
22 |
33 |
33.2 |
42.2 |
62.3 |
78.53 |
106 |
145 |
|
提升速度 m/s |
1.4 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
1.8 |
|
大提升(sheng)高度 |
100m |
||||||||
注:提升高度(du)超過(guo) 80m 時,需特殊(shu)設計。 |
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